Warum ist unser Vinci-Extruder die erste Wahl für die Herstellung von Fryums-Pellets?
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Was sind Fryums-Pellets:
Bitte sehen Sie sich das Bild unten an. In manchen Ländern sind sie sehr beliebt.
2D-/3D-Pelletformen.
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Das folgende Bild zeigt unseren Vinci-Extruder:
Unser Vinci-Extruder besteht aus einem Doppelschneckenextruder und einem Einschneckenextruder.
Der Doppelschneckenextruder arbeitet mit hohen Temperaturen und hohem Druck, wodurch die Rohstoffe gut vorgegart werden können. Dabei verändert sich die Struktur des Mehls unter dem Einfluss der hohen Temperatur, des hohen Drucks und der hohen Scherkräfte des Doppelschneckenextruders, was zu einer besseren sekundären Expansion führt. Anschließend gelangt das Material vom Doppelschneckenextruder in den Einschneckenextruder zur Formgebung. Die Temperatur und der Druck im Einschneckenextruder sind nicht so hoch, was eine bessere Formgebung der „Fryums“-Pellets ermöglicht.
Einige Anbieter stellen dieses Produkt ausschließlich mit einem Einschneckenextruder oder einem Doppelschneckenextruder her, doch die Wirkung der „Fryums“-Pellets unterscheidet sich etwas von derjenigen, die mit unserem VINCI-Extruder erzielt wird. Dies hängt maßgeblich mit dem Gar-, Form- und Trocknungsprozess zusammen. So ist der Geschmack nach dem Frittieren beispielsweise knuspriger, die Textur zarter und die Form ansprechender.
Um wettbewerbsfähiger zu sein und mehr Werbung zu machen, setzen einige Kunden auf das Backen bei hohen Temperaturen anstelle des Frittierens. Das Verkaufsargument ist die Gesundheit, was ebenfalls sehr gut ist. Wir können Ihnen verschiedene Lösungen anbieten.
Dieses Mal stellen wir vor allem den Reifungs- und Formungsprozess im Extruder vor. Auch der Trocknungsprozess ist sehr wichtig. Darauf können wir beim nächsten Mal eingehen. Für die verschiedenen Formen der „Fryums“-Pellets werden unterschiedliche Zusatzmaschinen verwendet.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an: