Rezept und Herstellungsverfahren für Pani Puri aus der Extrusion?

Pani Puri ist in Indien äußerst beliebt.

Im industriellen Herstellungsprozess von Pani Puri kommen ein Koch- und ein Knet-Extruder sowie ein strenger Trocknungsprozess zum Einsatz.

Die Extrusions- und Trocknungsprozesse sowie die Rohstoffe bestimmen gemeinsam die Qualität von Pani Puri.

 

Nun werden wir vor allem den wichtigsten Rohstoff vorstellen.

Die entscheidende Zutat, die dafür sorgt, dass die Pani-Puri-Kügelchen aufgehen, ist kein besonderer chemischer Zusatzstoff, sondern eine bestimmte Mehlsorte sowie die in den Kügelchen eingeschlossene Feuchtigkeit.

Im Folgenden finden Sie eine ausführliche wissenschaftliche Erklärung sowie eine Beschreibung des Herstellungsprozesses:

I. Hauptzutaten

1) Sooji/Rava (Grieß):

Das ist die wichtigste Zutat.

Sooji ist ein grobkörniges Mehl aus Hartweizen und enthält wenig Gluten.

Durch den geringen Glutengehalt lässt sich der Teig nicht so stark dehnen.

Ein geringer Glutengehalt bedeutet, dass sich der Teig nicht so stark dehnt und die Hülle der Bällchen beim Frittieren nicht zäh und hart wird.

 

2) Weichweizenmehl (Maida) oder Vollkornmehl (Atta):

Sooji/Rava wird in der Regel mit einer kleinen Menge Weizenmehl vermischt, um den Glutengehalt zu erhöhen.

Dadurch werden die Pani-Puri-Kügelchen während der Extrusion widerstandsfähiger gegen Bruch.

Allerdings sollte man nicht zu viel Weizenmehl hinzufügen, sonst geht das Pani-Puri-Kügelchen nicht auf.

II. Rezept als Anhaltspunkt

[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” awb-switch-editor-focus=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” Farbton=”” Sättigung=”” Helligkeit=”” Deckkraft=”” Animationsgeschwindigkeit=”0,3″ Animationsverzögerung=”0″ Animationsversatz=”"]

 

Zutaten Raito Funktion
Grieß (Hauptzutat) 60% – 80% Sorgt für einen niedrigen Glutengehalt und gewährleistet das Aufgehen.
Tapiokastärke (wichtiger Hilfsstoff) 10% – 20% Verbessert die Aufquellung, was zu einer knusprigeren, luftigeren und zartschmelzenderen Konsistenz führt.
Kartoffelstärke 5% – 15% Trägt zur Auflockerung bei und verleiht dem Produkt eine gewisse Leichtigkeit.
Wasser 25-35% Formt den Teig.

Die Wassermenge ist entscheidend und muss genau dosiert werden. In der Regel wird kaltes Wasser verwendet.

Speiseöl Angemessener Betrag Erhöht die Dehnbarkeit des Teigs, erleichtert das maschinelle Ausrollen, verhindert das Anhaften und verbessert die Knusprigkeit leicht.
Salz Angemessener Betrag Gewürze
Emulgator Angemessener Betrag Verarbeitungshilfsmittel wie Mono- und Diglyceride von Fettsäuren werden eingesetzt, um die Oberflächenspannung des Teigs zu verringern und eine gleichmäßigere Verteilung der Wassermoleküle zu erreichen, wodurch der Aufgehprozess stabilisiert und Produktfehler reduziert werden.
Emulgator Angemessener Betrag Zitronensäure wird beispielsweise verwendet, um den pH-Wert des Teigs anzupassen, die Teigstabilität zu verbessern und Verfärbungen beim Frittieren zu verhindern.

[/fusion_table]

 

Anmerkung: Die oben genannten Mischungsverhältnisse dienen lediglich als Beispiele. Die tatsächliche Herstellungsformel ist streng vertraulich, und jeder Hersteller führt umfangreiche Versuche durch, um das optimale Mischungsverhältnis zu ermitteln. Die Art und das Mischungsverhältnis der Stärke sind entscheidend für die Einstellung der Textur des Endprodukts (Knusprigkeit und Festigkeit).

III. Die Wissenschaft des “Puffens” („Dampfausdehnung“)

Dieser Vorgang ähnelt dem Aufblasen eines Luftballons:

I. Feuchtigkeitsbindung:

Bei der Herstellung von Pani-Puri-Kugeln bleibt von Natur aus ein geringer Feuchtigkeitsanteil im Inneren zurück.

II. Braten bei hohen Temperaturen:

Wenn die kalten Pani-Puri-Kügelchen in heißes Öl gegeben werden, erwärmt sich zunächst die äußere Hülle und härtet schnell aus, wodurch eine versiegelte Hülle entsteht.

III. Wasserdampfbildung:

Die in den Pellets eingeschlossene Feuchtigkeit wird schnell erhitzt und verwandelt sich in Wasserdampf.

Das Volumen des Gases nimmt drastisch zu (Wasser dehnt sich um das 1.700-Fache aus, wenn es zu Dampf wird!).

IV. Druckausdehnung:

Der immense Dampfdruck kann nirgendwo hin und drückt die Pellethülle nach außen.

V. Schauplatz:

Fast zeitgleich wird der Puri-Teig in heißem Öl kurz knusprig frittiert, wodurch die runden, hohlen Kugeln entstehen, die wir hier sehen.

Sobald die Feuchtigkeit im Inneren vollständig verdunstet ist, hört das Puri auf, sich auszudehnen, und wird leicht, knusprig und hohl.

 

  Link
Weitere Informationen Warum ist Sooji/Rava für Pani Puri so wichtig?
Weitere Informationen Pani-Puri-Extruder und Produktionslinie

 

Angebot einholen

 Schreiben Sie Ihre Idee auf, um einen genaueren Kostenvoranschlag zu erhalten. Wir sind per E-Mail oder bei einem Treffen erreichbar.

Kontaktformular-Demo

Kontakt

Dayi hat es sich zum Ziel gesetzt, einen hervorragenden Kundenservice zu bieten und sicherzustellen, dass Sie mit unseren Produkten und Dienstleistungen zufrieden sind.

E-Mail

info@dayifoodindustry.com

Telefon

+86 18306411499

Adresse

CN Jinan- 2668 Jichang Rd.

Zum Seitenanfang scrollen