Чипсы «Доритос» также известны как чипсы из тортильи. В настоящее время существует два способа их производства: традиционный щелочной метод и метод двухшнековой экструзии.
Ниже приведены технологический процесс и соответствующее оборудование для производства традиционных чипсов:
[fusion_table fusion_table_type=”1″ fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” awb-switch-editor-focus=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=””]
| Система удаления камней | 1. Уборка и кормление
- Удалить «Stone & magnetic». -Подавать в емкость для замачивания, устойчивую к воздействию щелочей. |
| Емкость для замачивания и варки | 2.Приготовление известистой воды и замачивание
– Норма внесения извести: 1–21 TP3T (в расчете на сухую кукурузу). – Поддерживать температуру на уровне 80–85 °C. – Замочите на 8–12 часов. – Это смягчает семенную оболочку, приводит к гелеобразованию крахмала и способствует образованию уникальных предшественников вкусовых веществ. |
| Мойка | 3. Разгрузка и первая промывка
|
| Машина для очистки | 4. Глубокий пилинг и очищение
Тщательно удаляет размягченную семенную оболочку и зародыш. |
| Шлифовальный станок | 5. Измельчение теста
– Измельчите тесто до получения влажного теста (маса). – На этом этапе требуется строгий контроль содержания влаги. – Влажность: около 50–55%). - Размер частиц: 30 меш. |
| Прессовальная машина | 6. Покрытие
– Тесто «Маса» проходит через высокоточный двухвалковый тестораскаточный станок. – Его раскатывают в сплошной пласт теста. – Номинальная толщина: 1–2 мм. |
| Штамповочный станок | 7. Перфорация
– Тесто проходит через пробивочный валик. – Это предотвращает вздутие во время жарки. |
| Машина для формовки треугольников | 8. Резка
– Вырезаются в форме треугольников и других фигур с помощью ротационной высекальной машины |
| Сушилка | 9. Выпечка и сохранение формы
– При этом часть влаги испаряется, определяет форму изделия, и источает аромат выпечки. |
| Машина для жарки | 10. Жарка во фритюре и приготовление слоеного теста
-Затем продукт поступает в фритюрницу непрерывного действия. -Температура масла: 170–190 °C. - Время жарки: 30–60 секунд
Остаточная влага в тесте быстро испаряется, благодаря чему оно полностью раздувается, что и придаёт чипсам ’Доритос» их фирменную лёгкую и хрустящую текстуру. |
| Машина для приправы | 11. Приправы
– Горячие чипсы из тортильи равномерно смешиваются с приправленным маслом и ароматизирующим порошком (например, сырным порошком и порошком для барбекю) во вращающемся барабане для приправы. |
| Упаковочная машина | 12. Охлаждение и упаковка
– После добавления приправ чипсы из тортильи охлаждаются до комнатной температуры на охлаждающей ленте. – Затем их упаковывают в азотную среду с помощью автоматической упаковочной машины, чтобы сохранить хрусткость. |
[/fusion_table]
Резюме
Являясь профессиональным производителем оборудования, мы предлагаем два отработанных решения по созданию полных производственных линий для производства чипсов из кукурузных тортильи:
1. Традиционный щелочной процесс
• Преимущества:
Насыщенный и натуральный вкус продукта.
Хрустящая текстура с множеством слоев.
• Недостатки:
Длительный технологический процесс, требующий значительных инвестиций в оборудование и занимающий большую площадь.
Более высокое потребление энергии и воды.
Требуется обширный опыт в области контроля производства.
2. Процесс двухшнековой экструзии
• Преимущества:
Чрезвычайно высокая эффективность производства.
Компактное и интегрированное оборудование.
Низкая себестоимость единицы продукции.
Однородная форма изделия.
Подходит для быстрого создания новых вкусов.
• Недостатки:
Относительно простой вкус продукта,
Трудно воссоздать традиционный аромат выпечки,
Текстура более твердая и хрустящая.
Основная рекомендация:
Выбор традиционных технологий производства позволяет создать бренд с уникальным вкусом;
Выбор технологии двухшнековой экструзии — это выбор в пользу инновационных вкусов и стилей.
Мы предложим вам наиболее подходящее решение «под ключ», которое позволит достичь ваших целей.