Процесс обогащения: как обогащённый рис становится настоящим кладезем питательных веществ

Процесс обогащения: как обогащённый рис становится настоящим кладезем питательных веществ

Рис, являющийся основным продуктом питания для миллиардов людей во всем мире, теряет значительную часть содержащихся в нём витаминов и минералов в процессе шлифования. Для борьбы с недоеданием и дефицитом питательных веществ был разработан процесс обогащения или витаминизации риса. Этот метод позволяет систематически возвращать необходимые питательные вещества в шлифованное зерно. Ниже приводится пошаговое описание того, как обычный белый рис превращается в обогащенный рис.

1. Отправная точка: шлифованный белый рис
Процесс начинается с отполированных зёрен белого риса. В ходе шлифования удаляются оболочка, отруби и зародыш, что позволяет продлить срок хранения и улучшить кулинарные свойства продукта, но при этом теряются важнейшие питательные вещества, такие как железо, цинк и витамины группы B. Получающийся в результате белый рис состоит преимущественно из крахмала и содержит минимальное количество природных микроэлементов.

2. Выбор и подготовка питательных веществ
Правительства и организации здравоохранения (такие как ВОЗ) устанавливают стандарты, определяющие, какие питательные вещества следует добавлять и в каких количествах. Машина для производства обогащённого риса. Типичная премиксная смесь или порошок для обмазки включает:
Железо: Чаще всего в виде пирофосфата железа(III) или электролитического железа; играет важнейшую роль в профилактике анемии.
Фолиевая кислота (витамин B9): необходима для роста клеток и профилактики дефектов нервной трубки у новорождённых.
Тиамин (витамин B1): необходим для энергетического обмена и профилактики бери-бери.
Ниацин (витамин B3): важен для здоровья кожи, нервной системы и пищеварительной системы, а также для профилактики пеллагры.

Эти микронутриенты мелко измельчаются и смешиваются с безопасным пищевым связующим веществом для получения однородного порошка или суспензии.

3. Основные методы обогащения
Существует несколько основных методов нанесения питательного премикса на рисовые зерна, и каждый из них имеет свои преимущества.

 

а) Метод нанесения покрытия (обогащение поверхности)
Это самый распространённый и экономичный способ.
Технология: Отполированные рисовые зерна перемешиваются в смесителе или барабане. На перемешиваемый рис распыляется богатый питательными веществами порошок, часто находящийся во взвешенном состоянии в растворе на водной или глицериновой основе.
Адгезия: раствор действует как клей, обеспечивая прилипание порошка к поверхности зерен.
Недостаток: питательные вещества находятся только на поверхности, поэтому они могут быть утрачены, если рис промыть или варить в избыточном количестве воды. б) Метод «опыления»
Более простой вариант нанесения покрытия.
Технология: Сухая питательная смесь смешивается непосредственно с сухим рисом в точно определенных пропорциях.
Проблема: Прикрепление происходит за счет электростатического притяжения, что может снижать стабильность. Иногда наносят заключительный слой герметика (например, тонкий слой пищевого воска или целлюлозы), чтобы “зафиксировать” напыленные питательные вещества и предотвратить их осыпание при обращении с продуктом.

 

в) Горячая экструзия (метод искусственного зерна)
Это более совершенный и надежный способ.
Технология: Рисовую муку смешивают с витаминно-минеральным премиксом и водой для получения теста. Затем это тесто пропускают через экструдер — устройство, которое с помощью тепла и давления преобразует его в мелкие непрозрачные гранулы, по форме и размеру очень напоминающие натуральные рисовые зерна.
Преимущество: питательные вещества содержатся внутри гранул, похожих на зерна, благодаря чему они гораздо лучше сохраняются при мытье и приготовлении пищи.
Смешивание: Эти искусственные, богатые питательными веществами зерна (как правило, в соотношении 0,5% к 2%) затем физически смешиваются с обычным, необогащенным рисом. Одна партия может содержать 98% обычного риса и 2% обогащенных экструдированных зерен.

4. Контроль качества и сушка
После нанесения покрытия или смешивания рис проходит тщательную проверку качества:
Анализ содержания питательных веществ: образцы проходят лабораторные испытания для проверки соответствия уровня содержания питательных веществ строгим техническим требованиям.
Однородность: Проводится проверка распределения покрытия или обогащенных зерен, чтобы гарантировать, что каждая порция содержит необходимые питательные вещества.
Сушка: После нанесения покрытия на рис может следовать этап бережной сушки, необходимый для закрепления покрытия и обеспечения сыпучести, что предотвращает образование комков.

5. Упаковка, обеспечивающая стабильность
Готовый обогащённый рис расфасовывается в прочные герметичные пакеты. Упаковка предназначена для защиты продукта от влаги, насекомых и механических повреждений, которые могут привести к истиранию питательного покрытия во время транспортировки и хранения.

Процесс обогащения представляет собой выдающееся достижение в области пищевых технологий и политики общественного здравоохранения. Машина для производства обогащённого риса. Путем систематического восполнения витаминов и минералов, утраченных в процессе шлифования, она превращает простой источник калорий в носитель необходимых питательных веществ. Хотя горячая экструзия обеспечивает наиболее стойкую форму обогащения, метод нанесения покрытия по-прежнему широко используется благодаря своей низкой стоимости и простоте. Независимо от метода, цель остается одной и той же: обеспечить население важнейшими микронутриентами привычным, доступным и эффективным способом, способствуя искоренению “скрытого голода” и улучшению показателей здоровья во всем мире.

Марк
E-mail:extruder@dayifoodindustry.com
WhatsApp/WeChat: 8615953166130

 

Получить цитату

 Быстро получить стандартное предложение. Записать свою идею, чтобы получить более точное предложение. Мы можем связаться с вами по электронной почте или при встрече.

Демонстрация формы обратной связи

Связаться с

Компания Dayi стремится обеспечивать высочайший уровень обслуживания клиентов и гарантировать вашу удовлетворённость нашими продуктами и услугами.

Электронная почта

info@dayifoodindustry.com

Телефон

+86 18306411499

Адрес

CN Jinan- 2668 Jichang Rd.

Вернуться в начало страницы