I. Введение экструзионной предварительно приготовленной кукурузной муки
Кукурузная мука готовится путем обжаривания или экструдирования сырой кукурузной муки. Когда пища обрабатывается предварительно приготовленной кукурузной мукой, время приготовления сокращается, а текстура пищи обычно хрустящая снаружи и мягкая внутри. Она находит широкое применение в пищевом производстве, например, при приготовлении блюд, хлебобулочных изделий, продуктов быстрого приготовления, мясных заготовок и супов. В сочетании с другими ингредиентами она превращается в питательную кукурузную муку для питья, а также может использоваться в качестве сырья для различных кукурузных закусок.
Экструзионная технология является одним из основных методов производства предварительно приготовленной кукурузной муки, которая проста в эксплуатации и обладает высокой эффективностью. Регулируя процесс экструзии (температуру, давление, время и т.д.), можно получить предварительно приготовленную кукурузную муку с различной степенью расширения и различными свойствами. Сырьем для производства экструдированной кукурузной муки может служить кукурузная крупа (из которой удалены зародыши) или целые кукурузные зерна. Используя кукурузную крупу в качестве сырья, можно непосредственно производить слоеную кукурузную муку через пищевой экструдер. Если же в качестве сырья используются целые кукурузные зерна, то в начале всего технологического процесса производства кукурузной муки необходимо установить полный комплект оборудования для дегерминтизации. Сначала удаляется кукурузная шелуха и кукурузные зародыши, чтобы получить кукурузную крупу, а затем она экструдируется.

II. Параметры оборудования пищевой промышленности для производства кукурузной муки весом 100-160 кг
[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]
| Вместимость | 100-160 кг/ч |
| Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление:
Установленная мощность 82 кВт -Другой вариант обогрева (опция): Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла |
| Установленная площадь | Около 80-100 квадратных метров |
| Материал | Целые кукурузные зерна или кукурузная крупа |
[/fusion_table]
Примечание: Поскольку кукурузный зародыш богат олеиновой, линолевой кислотой и витамином Е, которые легко разрушаются при хранении, перед переработкой в кукурузную муку зародыш необходимо удалить. Удаленный побочный кукурузный зародыш может быть отдельно переработан в масло из кукурузного зародыша или муку из кукурузного зародыша.
III. Характеристики
- Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
- Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
- Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
- Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
- Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
- Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
- Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания
IV. Технологическая схема экструзионной обработки предварительно сваренной кукурузной муки

Обработка кукурузной муки с использованием цельное зерно кукурузы в качестве сырья:
- Шаг 1: Прием и очистка целых мозолей
- Шаг 2: Пилинг
- Шаг 3: Дегерминация
- Шаг 4: Кондиционирование
- Шаг 5: Дробление
- Этап 6: Экструзия (приготовление и слоение)
- Шаг 7: Сушка
- Шаг 8: Дробление
- Шаг 9: Измерение и упаковка
- Шаг 10: Стерилизация
- Шаг 11: Осмотр
- Шаг 12: Готовый продукт
Обработка кукурузной муки с использованием кукурузная крупа в качестве сырья:
- Этап 1: Экструзия (приготовление пищи и слоеное тесто)
- Шаг 2: Сушка
- Шаг 3: Дробление
- Шаг 4: Измерение и упаковка
- Шаг 5: Стерилизация
- Шаг 6: Осмотр
- Шаг 7: Готовый продукт
V. Компоненты экструзионного оборудования для пищевых процессов с предварительно приготовленной кукурузной мукой
- Система полного обеззараживания
- Двухшнековый экструдер для пищевых продуктов
- Охладитель
- Сушильное оборудование
- Оборудование для сверхтонкого измельчения
- Автоматическая система упаковки
- Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
- Комплектные конвейеры
- Горелка/паровой котел (опция)
VI. Подробнее
Гибкость
- В соответствии с требованиями рынка, параметры этого оборудования для производства пищевой кукурузной муки могут быть гибко настроены для производства различных питательных порошков на основе кукурузы. Например, она может производить кукурузную муку с разной степенью расширения (низкой, средней или высокой), разной тонкости после дробления, с разными зерновыми и питательными добавками и т.д.
Pотенциальность
- Просто добавив или пропустив некоторые этапы производства и изменив параметры управления, это оборудование для пищевой промышленности может производить другую питательную зерновую муку, например, питательный порошок из риса, питательный порошок из овса, питательный порошок из отрубей и т.д.
