Процесс вакуумной фритюрной обработки фруктов и овощей: сохранение естественной сладости, наслаждение хрустящим и полезным вкусом

Рынок переполнен фруктовыми и овощными чипсами, но большинство из них страдает от таких типичных проблем, как жирность, потеря питательных веществ и затвердевание после обжаривания при высокой температуре. Однако вакуумная фритюрная обработка позволяет преодолеть эти традиционные недостатки благодаря передовым технологиям пищевой промышленности, максимально сохраняя природные питательные вещества и вкус фруктов и овощей. В результате получаются низкокалорийные, хрустящие и с освежающей сладостью фруктовые и овощные чипсы, что делает их лучшим выбором для легких перекусов. Ниже мы расскажем вам о полном и тщательно продуманном процессе вакуумной глубокой жарки фруктов и овощей.

Качественная продукция начинается с качественных ингредиентов. Первым этапом процесса является тщательный отбор и предварительная обработка. Мы отбираем свежие фрукты и овощи умеренной зрелости с плотной мякотью, без следов гнили и повреждений от вредителей, в том числе клубнику, желтые персики, грибы шиитаке, бамию, картофель и другие ингредиенты. После ручного отбора и удаления некачественных плодов овощи неоднократно промываются чистой водой для удаления грязи с поверхности, примесей и остаточных пятен. Затем, в зависимости от особенностей ингредиентов, их очищают от кожуры, удаляют косточки и обрезают лишнее, после чего равномерно нарезают тонкими ломтиками толщиной 2–4 мм. Равномерная нарезка имеет решающее значение для равномерного прогрева и хрустящей текстуры.

 

Основным этапом предварительной обработки является сохранение цвета и инактивация ферментов, что позволяет решить проблему окислительного потемнения фруктов и овощей. Свежие фрукты и овощи очень подвержены окислению и почернению после нарезки и контакта с воздухом. Мы используем щадящее бланширование на водяной бане и процесс сохранения цвета с помощью слабой кислоты, при котором низкие температуры деактивируют окислительные ферменты внутри фруктов и овощей, эффективно закрепляя их первоначальный цвет. Это позволяет избежать потери витаминов и пищевых волокон, вызванной варкой при высоких температурах, максимально сохраняя природные питательные вещества и свежий аромат фруктов и овощей, что обеспечивает яркий цвет и аутентичный вкус готового продукта.

 

Основной процесс — это низкотемпературная жарка в вакууме, что и является ключевым отличием от традиционной жарки. При традиционной жарке в атмосферных условиях температура достигает 160–200 ℃. Высокие температуры могут разрушать питательные вещества, приводить к образованию вредных веществ и вызывать впитывание ингредиентами большого количества масла. Оборудование для вакуумной жарки создает вакуумную среду низкого давления за счет удаления воздуха из емкости, точно контролируя температуру жарки в диапазоне низких температур 80–100 °C. В этой среде низкого давления внутренняя влага продуктов быстро испаряется и улетучивается, что приводит к полной низкотемпературной дегидратации и сохранению свежести. Это не только предотвращает высокотемпературную карбонизацию и потерю питательных веществ, но и позволяет фруктам и овощам приобрести рыхлую, пористую и хрустящую структуру, что приводит к легкой и нежной текстуре без каких-либо твердых остатков.

После жарки продукты поступают на этап вакуумного центробежного обезжиривания. Благодаря технологии центробежного обезжиривания избыточное масло быстро отделяется от поверхности продуктов при постоянной температуре и низком давлении. По сравнению с традиционными методами слива масла этот процесс является более тщательным: он значительно снижает содержание масла в хрустящих фруктах и овощах, придавая им более лёгкую и менее жирную текстуру, что отвечает диетическим потребностям людей, стремящихся похудеть или ведущих здоровый образ жизни.

 

В заключение продукт проходит этапы приправы, охлаждения и асептической упаковки. Используется минималистичная рецептура приправы, разработанная с учетом особенностей ингредиентов: легкая солевая и сахарная приправа, которая не перебивает естественный вкус фруктов и овощей, сохраняя их природную сладость. Затем быстрое охлаждение холодным воздухом закрепляет форму продукта, предотвращая размягчение и впитывание влаги. В заключение продукт герметично упаковывается в стерильном цехе, что изолирует его от воздуха и влаги, сохраняя хрустящую текстуру и свежий вкус, а также обеспечивая длительное хранение без использования консервантов.

 

От свежих фруктов и овощей до хрустящих фруктовых чипсов — каждый этап производства соответствует основным принципам низкой температуры, сохранения свежести и низкого содержания жира. Технология вакуумной жарки позволяет сохранить естественный вкус, благодаря чему каждый фруктовый и овощной чипс получается хрустящим и без остатков жира, с низким содержанием масла, полезным и питательным, раскрывая чистый вкус легких закусок.

 

Автор: Лили Динг

WhatsApp:+8613573122583

E-mail:Machinery@dayifoodindustry.com

Получить цитату

 Быстро получить стандартное предложение. Записать свою идею, чтобы получить более точное предложение. Мы можем связаться с вами по электронной почте или при встрече.

Демонстрация формы обратной связи

Связаться с

Компания Dayi стремится обеспечивать высочайший уровень обслуживания клиентов и гарантировать вашу удовлетворённость нашими продуктами и услугами.

Электронная почта

info@dayifoodindustry.com

Телефон

+86 18306411499

Адрес

CN Jinan- 2668 Jichang Rd.

Вернуться в начало страницы