I.विवरण
बेक्ड फल और सब्जी चिप्स ताज़े उत्पादों से बनाए जाते हैं। इन्हें धोने, काटने, रंग संरक्षण, मसाला लगाने और कम तापमान पर बेक करने की प्रक्रिया से गुजारा जाता है। इन्हें तला नहीं जाता। तेल की मात्रा बहुत कम होती है। प्राकृतिक रंग, स्वाद और पोषण अच्छी तरह से संरक्षित रहते हैं।.
इस उत्पादन लाइन में धोने, काटने, रंग संरक्षण, मसाला लगाने, बेकिंग, ठंडा करने और पैकेजिंग इकाइयाँ शामिल हैं। पूरी लाइन निरंतर चलती रहती है। सामग्री स्वचालित रूप से आगे बढ़ती है।.
II.प्रक्रिया प्रवाह
ताज़ी सब्ज़ियाँ और फल धोए और छील दिए जाते हैं।.
इसे काटा जाता है और रंग संरक्षण समाधान में भिगोया जाता है।.
निथारने के बाद इसे मसाला ड्रम में भेजा जाता है। थोड़ी मात्रा में तेल और मसाले डाले जाते हैं।.
फिर यह एक निरंतर गर्म-हवा वाले बेकिंग ओवन में प्रवेश करता है। इसे 55–85°C पर बेक किया जाता है।.
नमी 3%-5% से नीचे कम हो जाती है।.
ठंडा होने के बाद, यह पैकेजिंग के लिए तैयार है।.
III. उपकरण संरचना
रेखा में शामिल हैं:
एक वॉशर
छिलका उतारने वाला
स्लाइसर
रंग संरक्षण टैंक
ड्रम सीज़निंग मशीन
निरंतर गर्म-हवा बेकिंग ओवन
कूलिंग कन्वेयर
और विद्युत नियंत्रण प्रणाली।.
पूरा मशीन स्टेनलेस स्टील से बना है। यह स्थिर रूप से चलता है और लंबे समय तक चलता है।.
IV.तकनीकी मापदंड
बेकिंग तापमान: 55-85°C (समायोज्य)
हीटिंग स्रोत: इलेक्ट्रिक/गैस/भाप (वैकल्पिक)
स्थापित शक्ति: लगभग 50-100 किलोवाट (क्षमता पर निर्भर)
ऑपरेटरों की आवश्यकता: प्रति शिफ्ट 3-4 व्यक्ति
कुल लाइन की लंबाई: लगभग 15-25 मीटर (अनुकूलित)
वी. क्षमता
इनपुट क्षमता प्रति घंटे 30 किलोग्राम से 300 किलोग्राम तक होती है। कई आकार उपलब्ध हैं। अनुकूलन लचीला है।.
अभिनव बाहर निकालना प्रक्रिया
कॉर्न फ्लेक्स/ब्रेकफ़ास्ट सीरियल फ्लेक्स बनाने की मशीन की उत्पादन प्रक्रिया:
सामग्री→मिश्रण→बाहर निकालना→Flaking→पूर्व सुखाने→पाक→छिड़काव→सुखाने→शीतलक→पैकिंग
कॉर्नफ्लेक्स का उत्पादन कच्ची मक्की को पीसकर कॉर्नमील बनाने से शुरू होता है। कॉर्नमील को पानी के साथ मिलाने के बाद, इसे विशेष रूप से डिज़ाइन की गई एक्सट्रूडर कैविटी में डाला जाता है, जहाँ इसे पकाया जाता है, गूंथा जाता है, और यांत्रिक रूप से काटा जाता है। एक्सट्रूडेट को उच्च गति से घूमने वाले चाकुओं से काटकर पेलेट्स (गोल दाने) बनाए जाते हैं। एक्सट्रूड की गई गेंदों को रोलर्स से पतली परतों में बेलकर, फिर कुरकुरापन लाने के लिए उच्च तापमान पर बेक किया जाता है। इस बिंदु पर, मूल/सादा कॉर्नफ्लेक तैयार हो जाता है। बाज़ार की मांग के अनुसार, साधारण कॉर्न फ्लेक्स पर नमक छिड़कने के लिए सीज़निंग ड्रम का उपयोग किया जा सकता है। यदि साधारण कॉर्नफ्लेक पर कोटिंग करनी हो, तो उस पर सिरप, चॉकलेट आदि जैसी कोटिंग की जाती है। अंत में, फ्लेक को सुखाया, ठंडा किया और पैक किया जाता है।.
उत्पादन में विविधता
इसके अलावा गुच्छे के लिए, को बदलने के द्वारा ढालना, बाहर निकालना प्रौद्योगिकी उत्पादन कर सकते हैं दौर गेंदों, अंगूठियां और पशु आकृतियों को पूरा करने के लिए विभिन्न बाजार की जरूरत है. इसके अलावा, मक्का, कच्चे माल के रूप में, प्रतिस्थापित किया जा सकता द्वारा अन्य अनाज जैसे गेहूं का आटा, चावल का आटा, जई का आटा, आदि. का उत्पादन करने के लिए विभिन्न अनाज परत की तरह, चावल पपड़ी, जई परत, आदि । बढ़ाने के लिए अपने उत्पाद विविधता भी है ।
विशेषताएं
हमारी कॉर्न फ्लेक्स और ब्रेकफास्ट सीरियल उत्पादन लाइन अनाज के फ्लेक्स को कम सामग्री हानि के साथ पतला और समान बनाती है, और प्रत्येक प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण रखती है। चाहे आपको एक यूनिट मशीन चाहिए हो, एक संपूर्ण कॉर्न फ्लेक्स उत्पादन लाइन चाहिए हो, या अपनी उत्पादन क्षमता बढ़ाने की आवश्यकता हो, आप हमारे पेशेवर ज्ञान और उत्कृष्ट उत्पादन अनुभव के लाभ पर भरोसा कर सकते हैं।.
| समाधान सीरियल नहीं. | क्षमता |
|---|---|
| DAYI-CF-001 | 100~160 किलो/घंटा की रफ्तार मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन |
| DAYI-CF-002 | 200~250 किलो/घंटा की रफ्तार मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन |
| DAYI-CF-003 | 350~450 किलो/ज मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन |
| DAYI-CF-004 | 800~1000kg/h मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन |
| DAYI-CF-005 | 1200~1500 किलोग्राम/h मकई के गुच्छे उत्पादन लाइन |
