Pani Puri to popularna potrawa typu fast food w Bangladeszu, Indiach, Nepalu i Pakistanie.
W północnych Indiach znane jest również pod nazwą Golgappa.
W fabrykach produkujących pani puri lub golgappa cały proces przemysłowy przebiega w sposób ustandaryzowany i ciągły, co gwarantuje jakość i higienę:
Surowiec (pszenica, proso itp.) → Mieszanie → Wytłaczanie → Formowanie → Suszenie → Smażenie
I. Mieszanie
Mąkę zbożową najpierw miesza się z wodą i innymi składnikami (takimi jak pieprz, olej itp.) w mikserze o dużej prędkości. .
II. Wytłaczanie
Następnie jest podawany do wytłaczarki.
Wytłaczarka jest zazwyczaj specjalnie zaprojektowana.
W przypadku innych podwójnych wytłaczarek do produktów dmuchanych sytuacja wygląda inaczej.
Wytłaczarka pracuje z mniejszą prędkością, przy niższym ciśnieniu i niższej temperaturze, ale z większą siłą docisku, dzięki czemu materiał ostatecznie przybiera postać swego rodzaju ciasta koloidalnego. Proces wytłaczania ma kluczowe znaczenie, ponieważ wpływa na ostateczne wrażenia smakowe i konsystencję w ustach oraz na kształt produktu. Niewłaściwa ekstruzja powoduje, że puni puri są twarde w ustach, mają tłusty posmak lub nie rozchodzą się na kulki podczas smażenia.
III. Formowanie kształtów
Z wytłaczarki wychodzą dwa duże arkusze. Trafiają one razem do kolejnego etapu – prasy. Tam z dużych arkuszy wycinane są okrągłe plasterki puni puri.
1) Nóż rolkowy został specjalnie zaprojektowany tak, aby materiał nie przyklejał się do rolki.
2) Poza tym należy również zadbać o to, by brzegi okrągłych placków były mocno złączone, tak aby nie rozpadły się podczas smażenia.
3) Ponadto obszar ugniatania na krawędzi nie powinien wpływać na wrażenia w ustach.
IV. Suszenie
Proces suszenia polega na usunięciu wilgoci z plasterków/granulek puni puri. Po zakończeniu odpowiedniego procesu suszenia:
1) Plasterki/granulki „puni puri” można przechowywać przez długi czas, a nie sklejają się ze sobą.
2) Plasterki/granulki „puni puri” można przechowywać przez długi czas bez pękania powierzchni.
3) Ponadto suszone puni puri łatwo nabiera kształtu kulki pod wpływem rozgrzanego oleju.
V. Smażenie
Jeśli smażenie odbywa się bezpośrednio w Państwa zakładzie.
Zazwyczaj zalecamy, aby maszyna do smażenia ciągłego z zewnętrznym urządzeniem do podgrzewania oleju. Zapewnia bardzo precyzyjną kontrolę temperatury smażenia.
1) Smażone potrawy wciąż są podawane, a nowe składniki do smażenia wciąż trafiają do kuchni.
Przepływ ciepła i jego utrata utrzymują się w stanie dynamicznej równowagi.
W miarę jak smażony produkt stopniowo się wypala, temperatura oleju nie wzrośnie gwałtownie.
W miarę stopniowego doprowadzania chłodnego, nowego materiału temperatura oleju nie spadnie gwałtownie.
W ten sposób temperatura oleju jest zawsze utrzymywana na określonym poziomie.
Dzięki temu smażenie przebiega stabilnie i równomiernie.
2) Garnek do smażenia nie jest ogrzewany bezpośrednio przez grzałkę.
Olej jest pompowany do zewnętrznego urządzenia grzewczego, gdzie jest podgrzewany, a następnie pompowany z powrotem. Temperatura oleju pozostaje stała podczas cyrkulacji.
W metodzie ogrzewania bezpośredniego, gdy temperatura smażenia jest ustawiona na 120 stopni, ze względu na bezwładność – mimo że grzałka przestaje ogrzewać olej po osiągnięciu przez niego ustawionej wartości – w komorze paleniskowej nadal pozostaje ciepło resztkowe, które kontynuuje ogrzewanie oleju, przez co jego temperatura przekracza 120 stopni.
[fusion_table fusion_table_type=”1″ fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” awb-switch-editor-focus=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]
| Wyjście | Zainstalowana moc | Zainstalowana przestrzeń (m) | Żywność | Zakres cenowy (różne konfiguracje) |
| 100–120 kg/h | 109 kw | 36(dł.) x 2,4(szer.) x 2,9(wys.) | Kulki pani puri | 70 000–130 000 USD |
| 150-200 kg/h | 124 kW | 42 (dł.) x 2,4 (szer.) x 2,9 (wys.) | Kulki pani puri | 90 000–150 000 USD |
| 200-300 kg/h | 138 kw | 47(dł.) x 2,4(szer.) x 2,9(wys.) | Kulki pani puri | 150 000–220 000 USD |
| 400-500 kg/h | 160 kw | 59 (dł.) x 2,4 (szer.) x 2,9 (wys.) | Kulki pani puri | 200 000–380 000 USD |
[/fusion_table]
Firma Dayi działa w branży wytłaczania produktów spożywczych od 1996 roku.
Zapraszamy do kontaktu lub przesłania nam zapytania.