I. Introduction du riz analogique

Le riz analogue est fabriqué à partir de plantes autres que le riz par un processus d'extrusion.

Les matières premières autres que le riz sont des céréales et des tubercules, notamment la farine de maïs blanc, la farine de maïs jaune, la farine de tapioca, la farine de son, la farine de sagou, la farine de soja, la farine de haricots mungo, la farine de sorgho, la farine de haricots rouges, etc.

Ces ingrédients sont des sources naturelles d'amidon, de protéines, de fibres et de nutriments nécessaires à la fabrication du riz analogue.

En outre, des nutriments scientifiques tels que des vitamines, des protéines, des minéraux, des fibres, etc. peuvent être ajoutés à la formulation pour la fabrication du riz analogue.

Les nutriments riches et personnalisables du riz anolog répondent aux besoins nutritionnels plus personnels de la société moderne et s'adaptent aux conditions de santé des consommateurs.

D'un autre point de vue, le remplacement du riz par d'autres cultures plus répandues localement pourrait réduire la dépendance mondiale à l'égard du riz.

II. Paramètres de l'équipement du processus de fabrication d'aliments analogues à base de riz  

III. Organigramme général pour le riz analogique 

• Étape 1 : Mélange
• Étape 2 : Extrusion et mise en forme
• Étape 3 : Séchage/cuisson
• Étape 4 : Mélange de différentes miettes
• Étape 5 : Tamisage (pour éliminer les petites particules)
• Étape 6 : Mesurer et emballer

Le fonctionnement de l'équipement de traitement de l'usine d'aliments à base de riz analogique est le suivant :

1) Les céréales ou les tiges doivent être écrasées en granulés pulvérulents de la taille requise. Il est préférable que la taille des particules de farine ne soit pas trop grande, car elle est difficile à hydrater, ou très fine, car elle a tendance à s'agglomérer. 2) Un mélangeur à grande vitesse permet de mélanger complètement la poudre de céréales ou de tiges avec d'autres matières auxiliaires (lait écrémé, huile végétale), etc. 3) Le mélange est automatiquement ajouté à l'extrudeuse à une vitesse constante, et en même temps, une certaine quantité d'eau est également ajoutée à une vitesse régulière souhaitée. 4) Le processus d'extrusion doit exécuter de nombreux phénomènes en un court laps de temps dans des conditions de travail contrôlées, continues et stables. Tout d'abord, les matières premières mélangées sont conditionnées et tempérées dans l'extrudeuse, puis cuites et malaxées pour former une pâte aux caractéristiques souhaitées. La conception du processus et le réglage des paramètres de l'équipement permettent à l'amidon d'être bien cuit sans gonfler. 5) La pâte est extrudée en granulés en forme de riz à travers une filière de moulage. Les granulés en forme de riz sont aussi proches que possible du riz en termes d'odeur, de goût et de texture, et sont déjà uniformément remplis de riches nutriments. 6) Après séchage dans le séchoir, le processus de pesage et d'emballage est achevé par le processus d'emballage automatique.

IV. Composants de la machine analogique de transformation du riz

V. Plus

Flexibilité

• L'extrusion bi-vis permet de traiter une large gamme de matières premières végétales, seules ou combinées.
• En réglant les différents paramètres du processus d'extrusion, tels que la température de cuisson, la pression, la teneur en humidité de l'extrusion, la vitesse de la vis, etc., il est possible de produire des riz analogues avec différents degrés de gélatinisation.
• La largeur et la longueur de l'analogue de riz extrudé dépendent du moule, par exemple 0,5-3,5 mm de large et 4-10 mm de long, etc. Le moule peut être personnalisé librement.

Potentiel de transformation

• Outre le riz anolog, il est également possible de produire du riz enrichi/fortifié et du riz instantané/précuit en modifiant la formule et les paramètres d'extrusion.