Двухшнековый экструдер и одношнековый экструдер
Здесь мы расскажем о типах экструдеров, используемых в пищевой промышленности.
I. Одношнековый экструдер
Одношнековый экструдер имеет простую конструкцию и низкую стоимость.
Во время обработки движущая сила для поступательного движения материала в основном возникает из-за разницы в трении между материалом и бочкой, а также материалом и шнеком.
Его недостаток в том, что если трение между материалом и внутренней стенкой ствола слишком мало, материал будет обнимать шнек и вращаться вместе с ним, поэтому шнек не сможет продвигать материал вперед. Поэтому одношнековые экструдеры подходят для ограниченного количества материалов и рецептур.
[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]
| Название спектакля | Самонагревающийся одношнековый экструдер | Одношнековый экструдер с внешним нагревом |
| Метод и структура нагрева | Самый простой пищевой экструдер. Отсутствует рубашка для нагрева. Тепловая энергия, необходимая в процессе экструзии, преобразуется из механической энергии, потребляемой системой передачи. | Ствол оснащен рубашкой для циркуляции охлаждающей воды. Диаметр оси шнека выполнен в стиле "постепенного увеличения", что обеспечивает небольшую компрессионную способность. |
| Параметры управления | Температура и давление не контролируются | Температуру можно регулировать свободно |
| Приложение | Низкая цена. Подходит для малого бизнеса и единичных пищевых производств. | Подходит для продуктов, требующих охлаждения в процессе обработки |
[/fusion_table]
II. Двухшнековый экструдер
Принудительная подача: В двухшнековом экструдере два шнека входят в зацепление друг с другом. Поэтому, когда шнек вращается, материал не вытекает обратно и не застаивается.
Самоочистка: В точке зацепления двухшнекового экструдера существует разница в скорости между вершиной зубьев одного шнека и корнем зубьев другого шнека (когда два шнека вращаются в обратном направлении). Благодаря этой разнице скоростей в процессе вращения они могут очищать друг друга от материала, прилипшего к каждому шнеку. В двухшнековом экструдере с совместным вращением направления движения в точках зацепления противоположны, а относительная разница скоростей больше, что делает его более эффективным для удаления материалов, прилипших к шнекам.
III. Двухшнековый экструдер и одношнековый экструдер
[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]
| Название спектакля | Одношнековый экструдер | Двухшнековый экструдер |
| Производительность транспортировки | При трении существует риск засорения и протечек. | Опираясь на зацепление двух шнеков, он принудительно подает и отводит отработанный поток. |
| Самоочищающийся | Нет | Улучшенный эффект самоочистки |
| Надежность работы | Существует риск засорения и ожогов | Плавность и надежность |
| Метод нагрева
|
Многие из них имеют только самонагревающиеся типы, а некоторые - с внешним нагревом. | Большинство из них имеют внешнее отопление; больше электрического отопления; меньше парового отопления |
| Метод охлаждения | За вычетом принятых | Нет; с рубашкой охлаждения ствола; или полым охлаждением винтового вала |
| Параметры управления | Сложные в управлении, с небольшим количеством контролируемых параметров | Имеется множество контролируемых параметров, которые легко контролировать |
| Производственные мощности | Маленький | Крупнее |
| Адаптация | Подходит для сырья с низким содержанием воды и определенной формой гранул, например, кукурузной крупы; не подходит для сырья с высоким содержанием масла | Широкая адаптация, можно использовать с водой или маслом |
| Потребление энергии | 900-1500 кДж/кг | 400-600 кДж/кг |
| Приправа | Можно распылять только на готовый продукт | Вы можете добавить немного приправ до и во время процесса экструзии. |
| Переработанные продукты | Меньшее количество сортов (применимо к чистому крахмальному сырью) | Может обрабатывать различные продукты |
[/fusion_table]
Отредактировано Яной