350-400 кг/ч Диск/луна/звезда цветные сухари пищевая производственная линия

I. Представление диска/луны/звезды Цветные хлебные крошки

Круглые/лунные/звездные разноцветные сухарики делают покрытие продуктов более ярким и привлекательным. Они изготавливаются на экструзионной линии по производству продуктов питания. В отличие от сухарей панко/игл/гранул, которые формируются с помощью кофемолки, форма круга/луны/звезды реализуется только непосредственно через различные экструзионные фильеры, без использования кофемолки. Цвет сухарикам придают различные натуральные красящие добавки.

Благодаря экструзионному оборудованию линии по производству продуктов питания, зерновым материалом для круглых/лунных/звездных разноцветных хлебных крошек может быть пшеничная мука, кукурузная мука, рисовая мука или цельная пшеничная мука и т.д. Порошок зернового сырья, вода, красители и другие ингредиенты равномерно перемешиваются высокоскоростным миксером. Смешанное сырье готовится и перемешивается в двухшнековом экструдере при высокой температуре и высоком давлении, а затем экструдируется с помощью фильеры специальной формы. Благодаря разнице давлений экструдат мгновенно расширяется, приобретая круглую/лунную/звездную форму.

Слоеные сухари сначала высушиваются в сушильном шкафу или поджариваются для получения желаемых характеристик. В одной партии производится один цвет. После того, как многопартийные и многоцветные сухари завершены, сухари разных цветов равномерно перемешиваются барабанной линией прокатки, и на этом обработка цветных сухарей завершена. Наконец, процесс упаковки завершается автоматической упаковочной машиной.

 

II. Параметры

[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]

Имя Линия по производству цветных сухариков
Вместимость 350-400 кг/ч
Энергетика/Мощность -Электрическое отопление:

Установленная мощность 150 кВт

-Другой вариант обогрева (опция):

Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла

Установленная площадь Около 315 квадратных метров
 Материал Однозерновая или комбинированная мука из кукурузы, риса, цельной пшеницы, ячменя или ржи

[/fusion_table]

III. Особенности оборудования линии по производству цветных хлебных крошек

  • Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
  • Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
  • Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
  • Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
  • Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
  • Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
  • Уровень отказов:  Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания

IV. Общая блок-схема производства цветных хлебных крошек

  • Шаг 1: Смешивание
  • Шаг 2: Экструзия и формовка
  • Шаг 3: Сушка/выпечка
  • Шаг 4: смешивание различных крошек
  • Шаг 5: Просеивание (для удаления мелких частиц)
  • Шаг 6: Измерение и упаковка

V. Компоненты линии по производству цветных хлебных крошек 350-400 кг/ч

  1. Высокоскоростной миксер для муки
  2. Двухшнековый экструдер (с определенной формовочной головкой и резаком)
  3. Охладитель
  4. Сушильная/пекарная машина
  5. Линия смешивания с вращающимся барабаном
  6. Сепаратор
  7. Автоматическая система упаковки
  8. Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
  9. Комплектные конвейеры
  10. Горелка/паровой котел (опция)

VI. Подробнее

Гибкость

  • Цвет: Процесс экструзии позволяет добавлять натуральные или искусственные красители для получения различных партий крошек разных цветов, например, популярных золотисто-желтых, коричневых, розовых, зеленых, фиолетовых, синих и т.д.
  • Форма: Помимо широко используемых форм диска, звезды и луны, можно заказать экструзионные фильеры других форм.
  • Зерновой материал: Благодаря точной управляемости давления, температуры и силы сдвига в двухшнековом экструдере - точная настройка параметров и контроль могут быть осуществлены в соответствии с сырьем, процесс экструзии подходит для широкого спектра сырья. Эксеперты традиционной пшеницы, она также может быть Кукуруза, рис, цельная пшеница, ячмень, рожь и т.д. Это может быть одно зерно или смесь двух или более зерен. Безглютеновые сухари могут быть изготовлены из муки, например, кукурузной или рисовой.

Потенциал переработки

  • Как компания по производству экструзионных машин для пищевой промышленности с более чем 30-летним опытом, DAYI предоставляет гибкую техническую поддержку для вашего завода по производству продуктов питания.
  • Замените экструзионную головку на полосовую экструзионную головку и добавьте измельчитель хлебных крошек, эта линия по производству пищевых сухарей может производить панко панировочные сухари.
  • Замените экструзионную головку на полосовую экструзионную головку, добавьте измельчитель хлебных крошек и барабанную линию приправы, эта линия по производству пищевых сухарей может производить Iтальянские сухари.

Получить цитату

 Быстро получить стандартное предложение. Записать свою идею, чтобы получить более точное предложение. Мы можем связаться с вами по электронной почте или при встрече.

Демонстрация формы обратной связи

Связаться с

Компания Dayi стремится обеспечивать высочайший уровень обслуживания клиентов и гарантировать вашу удовлетворённость нашими продуктами и услугами.

Электронная почта

info@dayifoodindustry.com

Телефон

+86 18306411499

Адрес

CN Jinan- 2668 Jichang Rd.

Вернуться в начало страницы