I. कॉर्न फ्लेक्स का परिचय
एक्सट्रूज़न तकनीक कॉर्नफ्लेक्स को संसाधित करने के लिए सामान्यतः उपयोग की जाने वाली एक विधि है। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
मक्के का आटा पानी और अन्य सामग्री जैसे चीनी, नमक, मसाले आदि के साथ मिलाकर कॉर्न सिरप बनाया जाता है। कॉर्न सिरप को ट्विन स्क्रू ग्रेन एक्सट्रूडर में डालें, और ग्रेन एक्सट्रूडर के उच्च तापमान, दबाव और कतरन के माध्यम से इसे फ्लेक्स या अन्य आकृतियों में निकालें। फिर निकाले गए कॉर्न फ्लेक्स को कुरकुरा बनावट और बेहतर स्वाद प्राप्त करने के लिए सुखाया और भुना जाता है। अंत में, कॉर्न फ्लेक्स को पैक किया जाता है।.
एक्सट्रूज़न तकनीक से संसाधित मक्का या मक्का के फ्लेक्स को पारंपरिक बेकिंग या तलने की प्रक्रिया की तरह बहुत अधिक तेल डालने की आवश्यकता नहीं होती, जो उत्पादन में अधिक स्वास्थ्यवर्धक और पर्यावरण के अनुकूल होता है। इसके अतिरिक्त, एक्सट्रूज़न तकनीक द्वारा निर्मित मक्के या मक्का के फ्लेक्स बनाने की मशीन समाधान में सबसे पूर्ण उपकरण शामिल हैं, इसलिए विभिन्न डिज़ाइनों और आकृतियों में अन्य स्वस्थ नाश्ते के अनाज भी आसानी से निर्मित किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, अनाज एक्सट्रूडर गेहूं, भूसी, चावल और अन्य सहित एकल या संयुक्त अनाज सामग्री को संभाल सकता है। आकृतियों में छल्ले, दाने, गोलियाँ, फ्लेक्स और अन्य शामिल हैं। ये सभी नाश्ते के अनाज की विविधता को समृद्ध करते हैं।.
II. पैरामीटर
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| क्षमता | 350-450 किग्रा/घंटा |
| ऊर्जा/बिजली | -विद्युत हीटिंग: स्थापित शक्ति 165 किलोवाट
-अन्य हीटिंग विकल्प (वैकल्पिक): बर्नर या स्टीम बॉयलर द्वारा प्राकृतिक गैस/डीजल |
| स्थापित क्षेत्र | आसपास 150-180 वर्ग मीटर |
| अनाज सामग्री | मक्के का आटा |
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III. विशेषताएं
- तैयार भोजन की गुणवत्ता सुनिश्चित की: इष्टतम बाहर निकालना समाधान है, प्रीमियम उपकरणों के डिजाइन और उपकरणों के प्रसंस्करण सुनिश्चित उच्च-स्तर और स्थिर उत्पादन.
- उच्च आउटपुट: उच्च डिजाइन क्षमता; कम से कम सामग्री के नुकसान;
- कम ऊर्जा: उच्च यांत्रिक समन्वय, कम पहनते हैं; अनुकूलित हीटिंग, थर्मल स्थानांतरण और इन्सुलेशन विवरण, कम गर्मी के नुकसान
- कम उत्पादन लागत: प्रवाह उत्पादन, सटीक नियंत्रण के प्रत्येक प्रक्रिया
- सरल और कम लागत के रखरखाव: मॉड्यूलर संरचना, आसान आपरेशन । लाइफटाइम बिक्री के बाद सेवा
- सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य-सुरक्षित सामग्री के लिए सभी खाद्य संपर्क हिस्सा
- विफलता दर: लगभग शून्य विफलता के रूप में लंबे समय के रूप में निवारक रखरखाव
IV. कॉर्न फ्लेक्स के लिए सामान्य प्रवाह आरेख

- चरण 1: साबुत गेहूं के आटे और गेहूं की चोकर को पानी के साथ मिलाना
- चरण 2: पेलेट्स में एक्सट्रूड
- चरण 3: पेलेट्स का ठंडा होना
- चरण 4: पेलेट्स का छिलकना
- चरण 5: फ्लेक्स का पूर्व-सुखाना
- चरण 6: फ्लेक्स बेक करना
- चरण 7: फ्लेक्स मसाला
- चरण 8: मसाला लगने के बाद फ्लेक्स का सूखना
- चरण 10: पैकिंग से पहले ठंडा करना
- चरण 11: पैकिंग
V. कॉर्न फ्लेक्स उत्पादन लाइन के घटक
- मिक्सर
- स्क्रू कन्वेयर
- ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर
- शीतलन टॉवर
- कूलिंग वाइब्रेटर
- फ्लेक रोलिंग मशीन
- बेल्ट प्री-ड्रायर (बिजली/प्राकृतिक गैस/डीजल हीटिंग विकल्प)
- भुन्ने वाला (बिजली/प्राकृतिक गैस/डीजल हीटिंग विकल्प)
- मसाला छिड़कने की मशीन
- दो-टैंक सिरप स्प्रेयर (वैकल्पिक)
- बेल्ट ड्रायर (विद्युत/प्राकृतिक गैस/डीजल हीटिंग विकल्प)
- ठंडा करने की मशीन
- स्वत: पैकिंग मशीन
- नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी/या साधन, नियंत्रण विकल्प)
- पूरा कन्वेयर
- स्टीम बॉयलर (वैकल्पिक)
- बर्नर (वैकल्पिक)
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