I.人工栄養米の導入
人工米飯（強化米飯、栄養強化米飯とも呼ばれる）は、対応する強化基準に従って、通常の米飯／砕米原料に特定の栄養素を添加して製造される。
その後、押し出し工程と乾燥工程を経る。
食品グレードの強化米は、人体が必要とする特定の栄養素を満たすために製造される。
スーパー強化米は、普通の米と1：300、1：200など、一定の割合で混ぜて炊く。
二軸スクリュー押し出しプロセスは、人工米の生産において重要な方法である。
強化米エクストルーダーでは、原料は白米全体でも、精米工程で生じる副産物である砕米でもよい。
II.500-600kg/h栄養人工米加工ラインのパラメーター
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| 定員 | 500-600 kg/h |
| エネルギー/電力 | -電気暖房：
設置電力 300 kw -その他の暖房オプション： バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス／ディーゼル |
| 設置面積 | 50(L) * 6(W) * 7(H) メートル；
または 43(L) * 6(W) * 2.3(H) メートル |
| 素材 | 新米または米胚芽、栄養分 |
[/fusion_table]。
III.人工栄養米の一般的なフローチャート
- ステップ1：粉砕
- ステップ2：ミキシング（米粉とお好みの栄養粉を混ぜる）
- ステップ3：押出成形
- ステップ4：乾燥
- ステップ5：スクリーニング（小さな粒子を取り除く）
- ステップ6：計測と梱包
強化米/人工米生産ラインの簡単な作業工程は以下の通りである：
- 米は特定の大きさの細かい粒子に砕かれる。粗すぎる粒子は水和を助長せず、細かすぎる粒子は固まりの原因となる。
- 米粒は栄養基準を満たす栄養素と均一に混合された後、一定の速度で自動的に強化米押出機に加えられる。
- 押出工程は、制御された連続的かつ定常状態の条件下で、短時間に多くの現象を実行しなければならない。まず、混合された原料を調整しテンパリングした後、調理し、混練して所望の特性を持つドウを形成する。工程設計と設備パラメーターの設定により、でんぷんが膨れることなくうまく調理されなければならない。さらに重要なことは、強化栄養素が破壊されることなく、米澱粉にしっかりと固定されることである。
- 米澱粉の生地は、成形ダイを通して米の形に押し出される。押し出された米粒は、香り、味、食感が限りなく米に近く、期待される豊富な栄養素がすでに均一に詰まっている。
- 乾燥機で乾燥させた後、自動包装工程で計量と包装が完了する。
IV.500-600 kg/h栄養強化/人工米加工ラインの構成要素
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| 1 | 給餌ステーション | ダストフリーモデル |
|---|---|---|
| 2 | 研削システム | 500-600kg/h |
| 3 | 真空コンベヤ | 粉砕機から貯蔵サイロへ材料を送る |
| 4 | 貯蔵サイロ | 1000kg×2セット |
| 5 | 真空コンベヤ | 材料を貯蔵サイロからバッチ＆ミキシングシステムに送る。 |
| 6 | 全自動バッチ・混合システム | 材料を計量し、自動的に押出機に送る |
| 7 | 真空コンベヤ | 混合材料を押出機に送る |
| 8 | 押出機 | SLG75X 2セット |
| 9 | コンベア | |
| 10 | ドラムクーラー | 製品表面を素早く冷却する |
| 11 | コンベア | |
| 12 | 連続式ベルト乾燥機 | |
| 13 | コンベア | |
| 14 | 包装機 |
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V.もっと見る
柔軟性
- 添加される栄養素の違いにより、強化米押出機は異なる栄養強化米を製造することができる。例えば ビタミン強化米、ミネラル栄養強化米、タンパク質栄養強化米、複合栄養強化米など。
- 押し出された米粒の幅と長さは、金型によって異なる、 幅0.5～3.5mm、長さ4～10mmなど等。金型は自由にカスタマイズすることができます。
加工の可能性
- 人工/強化米に加えて、配合と押し出しパラメーターの設定を変更することで、人工生産ラインは以下のような様々なアナログ米を処理することもできます。 トウモロコシのアナログ米、葛根のアナログ米、サゴーのアナログ米など。