I. चॉकलेट सीरियल बॉल्स का परिचय
चॉकलेट सीरियल बॉल्स साबुत अनाज मक्के से बनाए जाते हैं, जिसमें थोड़ी सी कोको पाउडर मिलाई जाती है। कभी-कभी चोकर भी मिलाया जाता है। साबुत अनाज मक्के के कच्चे माल में प्रचुर मात्रा में आहार फाइबर होता है, जो पाचन तंत्र की गतिशीलता को बढ़ावा देता है और हृदय की रक्षा करता है। पोषण प्रदान करने के साथ-साथ यह चॉकलेट प्रेमियों की स्वाद संबंधी जरूरतों को भी पूरा करता है।.
अन्य सभी नाश्ते के अनाजों की तरह, दूध में डूबे हुए फूले हुए मक्के के गोलों को टूटने से बचाने के लिए यह महत्वपूर्ण है कि अनाज की रिंग्स की बनावट महीन हो और उनमें छोटे-छोटे छिद्र हों। इसलिए कम जेलीटीनाइजेशन तापमान की आवश्यकता होती है, और इसके लिए लंबे बैरल वाली पफ्ड फूड एक्सट्रूडर मशीन की जरूरत होती है। इस प्रकार, वांछित बनावट विन्यास प्राप्त करने के लिए मकई के आटे को एक्सट्रूज़न बैरल में अधिक समय तक गूंथा जाता है।.
यदि हम फाइबर से समृद्ध और कम फूलावट वाले साबुत अनाज के मक्के के आटे का उपयोग करते हैं, तो इष्टतम फूलावट सुनिश्चित करने के लिए हम पफ एक्सट्रूज़र से पहले प्री-जेलैटिनाइज़ेशन प्रक्रिया जोड़ेंगे।.
II. 100-160 किग्रा/घंटा चॉकलेट ब्रेकफास्ट सीरियल बॉल्स बनाने की मशीन के पैरामीटर
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| क्षमता | 100-160 किग्रा/घंटा |
| ऊर्जा/बिजली | -विद्युत हीटिंग: स्थापित शक्ति 86 किलोवाट
-अन्य हीटिंग विकल्प (वैकल्पिक): बर्नर या स्टीम बॉयलर द्वारा प्राकृतिक गैस/डीजल |
| स्थापित क्षेत्र | लगभग 100-150 वर्ग मीटर |
| अनाज सामग्री | साबुत अनाज मक्का; या चोकर सहित मक्का का आटा; कोको पाउडर के साथ मिश्रित |
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III. विशेषताएं
- तैयार भोजन की गुणवत्ता सुनिश्चित की: इष्टतम बाहर निकालना समाधान है, प्रीमियम उपकरणों के डिजाइन और उपकरणों के प्रसंस्करण सुनिश्चित उच्च-स्तर और स्थिर उत्पादन.
- उच्च आउटपुट: उच्च डिजाइन क्षमता; कम से कम सामग्री के नुकसान;
- कम ऊर्जा: उच्च यांत्रिक समन्वय, कम पहनते हैं; अनुकूलित हीटिंग, थर्मल स्थानांतरण और इन्सुलेशन विवरण, कम गर्मी के नुकसान
- कम उत्पादन लागत: प्रवाह उत्पादन, सटीक नियंत्रण के प्रत्येक प्रक्रिया
- सरल और कम लागत के रखरखाव: मॉड्यूलर संरचना, आसान आपरेशन । लाइफटाइम बिक्री के बाद सेवा
- सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य-सुरक्षित सामग्री के लिए सभी खाद्य संपर्क हिस्सा
- विफलता दर: लगभग शून्य विफलता के रूप में लंबे समय के रूप में निवारक रखरखाव
IV. चॉकलेट सीरियल बॉल्स उत्पादन के लिए सामान्य प्रवाह आरेख
- चरण 1: कच्चे माल का मिश्रण
- चरण 2: पूर्व-अभिकरण (ओट के लिए प्रीजेलैटिनाइज़ेशन)
- चरण 3: गेंद के आकार में बाहर निकाला और आकार दिया गया
- चरण 4: ठंडा करना
- चरण 5: पूर्व-सुखाना
- चरण 6: मसाला लगाना
- चरण 7: सीज़निंग के बाद सुखाना
- चरण 8: पैकिंग से पहले ठंडा करना
- चरण 9: पैकिंग
- साबुत अनाज का मक्का का आटा (या चोकर सहित मक्का का आटा), कोको पाउडर, पानी और अन्य सामग्री (जैसे सूक्ष्म तत्व, खनिज आदि) मिलाकर अच्छी तरह हिलाएँ।.
- मिश्रण को पूर्व-जेलटिनीकरण के लिए प्री-कंडीशनर में लोड किया जाता है।.
- फिर प्री-जेलैटिनाइज्ड अनाज का आटा प्री-कंडीशनर से लंबी बैरल वाले एक्सट्रूडर में पहुँचाया जाता है। एक निश्चित तापमान और दबाव निर्धारित करके आटे को आदर्श संरचना में गूंथा जाता है। एक्सट्रूडर के सामने गोलाकार आकार बनाने वाला डाई स्थापित किया जाता है। डाय से आटे के एक्सट्रूज़ होने के बाद, तीव्र गति से घूमने वाला ब्लेड एक्सट्रूडेट को काट देता है। दबाव के अंतर के कारण नमी निकल जाती है, और कटा हुआ एक्सट्रूडेट तेजी से गोलाकार रूप में फैलता है।
- फिर चॉकलेट की गोलियों को सुखाया जाता है, बेक किया जाता है और अन्य प्रक्रियाओं से गुज़ारा जाता है, ताकि अब तक सीरियल चॉकलेटबॉल तैयार हो जाएँ।.
- बाजार की मांग के अनुसार, सीज़निंग ड्रम का उपयोग नमक डालने और ग्लूकोज-फ्रुक्टोज सिरप की कोटिंग के लिए किया जा सकता है।.
- अंत में, मसालेदार चॉकलेट सीरियल की गोलियों को सुखाया, ठंडा किया और पैक किया जाता है।
V. चॉकलेट सीरियल बॉल्स के घटक सीरियल पफ बनाने की मशीन
- मिक्सर
- पूर्व-कंडीशनर
- ट्विन स्क्रू पफ्ड फूड एक्सट्रूडर (लंबाई बढ़ाया गया मॉडल)
- कूलिंग वाइब्रेटर
- मल्टी-लेयर बेल्ट प्री-ड्रायर (बिजली/प्राकृतिक गैस/डीजल हीटिंग विकल्प)
- मसाला छिड़कने की मशीन
- दो-टैंक सिरप स्प्रेयर (वैकल्पिक)
- बहु-परत बेल्ट ड्रायर (विद्युत/प्राकृतिक गैस/डीजल हीटिंग विकल्प)
- ठंडा करने की मशीन
- स्वत: पैकिंग मशीन
- नियंत्रण प्रणाली
- पूरा कन्वेयर
- अन्य सहायक
- स्टीम बॉयलर/बर्नर (वैकल्पिक)
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